1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
